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3D PrintBarcelona

Prototipar piezas de RC: qué material aguanta cada golpe

Cómo iterar chasis, parachoques, soportes y carrocerías de coches y barcos RC sin gastar de más, y por qué la pieza rígida no es la más resistente.

6 min de lectura

El RC es probablemente la mejor aplicación que existe para una impresora, por una razón poco romántica: las piezas se rompen. Constantemente. Y una pieza que se rompe cada dos salidas es una pieza que quieres poder rediseñar y volver a tener en la mano el mismo día, no encargar a Hong Kong y esperar tres semanas.

El error de material que se comete siempre

La intuición dice: la pieza se rompe, necesito algo más fuerte, me voy a la fibra de carbono. Y es exactamente la dirección equivocada. La fibra de carbono aumenta la rigidez y reduce la tenacidad: la pieza se dobla menos y se parte antes, y además de golpe, sin avisar. En un coche RC que va a dar volteretas, lo que quieres es lo contrario — un material que absorba el golpe deformándose y vuelva. Eso es el PETG, y para las piezas que reciben el impacto directo, el TPU.

PiezaMaterialPor qué
Parachoques y proteccionesTPUAbsorbe el impacto y vuelve. Es lo que salva el resto.
Chasis y placas estructuralesPETGTenaz. Se dobla antes de partir, que es lo que quieres.
Torretas, soportes de servo y de electrónicaPETG o PLA-CFFibra solo si la rigidez importa más que el golpe.
Carrocería y piezas de aspectoPLABarato, buen detalle, se pinta bien. Se romperá; da igual.
Engranajes y transmisiónPLA-CF, con reservasAguanta el desgaste; no aguanta un par alto continuado.
Piezas cerca del motor o del escapeABSLo único que aguanta ahí. Un eléctrico calienta más de lo que parece.
Piezas de barco y de exteriorPETGAgua, sol y sal. El PLA no dura una temporada.
Tumbada — fuertela carga cruza las capas✓ aguanta bienDe pie — débilsepara las capas✕ rompe por una capaUna pieza FDM siempre es más débil en la dirección de apilado
En RC esto lo decide casi todo: una torreta impresa de pie se parte en el primer vuelco, la misma tumbada aguanta la temporada.

Cómo iterar sin arruinarte

  1. 1Diseña la pieza para que se rompa donde tú quieras. Un parachoques de TPU o una torreta con una zona deliberadamente más débil es un fusible mecánico: se sacrifica una pieza de dos euros en vez del chasis.
  2. 2Imprime la primera versión en PLA barato, con capa gruesa. No es la pieza definitiva: es para comprobar que encaja y que los agujeros caen donde deben.
  3. 3Solo cuando el encaje está bien, cambia al material bueno. Descubrir en PETG que un agujero está desplazado tres milímetros es tirar el dinero dos veces.
  4. 4Pide las piezas que ya sabes que se rompen por duplicado. La segunda entra en descuento por cantidad y evita perder un fin de semana entero.
  5. 5Guarda la referencia del pedido. Cuando vuelvas a romper la misma pieza dentro de seis meses, repetirla es decir la referencia y la cantidad.

¿Aguanta una pieza impresa un coche RC de gasolina o de escala grande?

Las piezas de aspecto y las protecciones, sí. Las piezas estructurales de un escala grande, con la masa y las velocidades que maneja, están en el límite de lo razonable en plástico impreso: ahí lo sensato es usar la pieza impresa para validar la geometría y encargar la definitiva en aluminio mecanizado.

¿Podéis reproducir una pieza de un kit de RC antiguo?

Sí, es uno de los encargos más habituales en modelismo: modelos antiguos cuyo fabricante dejó de dar soporte hace años. Necesitamos la pieza rota o una buena para medir, y si tienes la del otro lado del coche, mejor todavía.

¿Qué relleno conviene para una pieza de RC?

Más perímetros antes que más relleno. Una pieza con cuatro o cinco paredes y un relleno del 25 % aguanta más golpes que la misma con dos paredes y un relleno del 60 %, y además pesa menos, que en RC cuenta.

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